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日前,中国水电四局申报的《一种超低温大功率风电塔筒门框焊接方法》正式取得国家发明专利,这也是水电四局在新能源装备制造领域取得的第二件国家发明专利!本文由上海宏东泵业制造有限公司转载发布;上海宏东泵业专业生产耐干磨管道离心泵,不锈钢磁力泵,气动隔膜泵,氟塑料泵,G型螺杆泵等;欢迎访问官网查询具体产品信息。
《一种超低温大功率风电塔筒门框焊接方法》是中国水电四局自主研发适用于风力发电塔架的先进制造工艺。风电机组塔筒是支撑机组和叶片正常运行的关键设备。塔筒进人门是安装和运行工作人员进入机组的唯一通道,进人门框是具有进人门板固定和塔筒开口区域补强加固等作用,一般为60至200毫米钢板加工制作。由于门框处的开口,破坏塔筒整体环向应力分布,易对管口平面造成影响,使门框处成为了整段塔筒的应力集中处,且焊缝填充量大,焊缝层数多,焊缝冷却速度快,产生焊接裂纹的概率大大增大,焊接难度,易产生冷裂纹、层状撕裂的缺陷。因此对门框与塔筒焊缝要求高,焊接难度大,一般采用手工电弧焊焊接,存在生产效率低,质量不易保证等生产难题。
中国水电四局通过研究,编制出适用于超低温大功率风电塔筒门框焊接方法,可消除超低温工况、大功率发电要求条件下的门框与塔筒焊接区域的应力集中,避免产生焊接裂纹、层状撕裂的缺陷,并保证零下40摄氏度低温冲击功要求,提高塔筒验收一次合格率。