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截至3月底,广州石化蜡油催化裂化装置(以下简称轻催装置)已连续运行1115天,自上周期创下连续运行1664天股份公司长周期运行纪录后,连续运行周期再次超过1100天,实现了安全平稳高负荷长周期运行目标。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产G型螺杆泵,耐干磨管道离心泵,不锈钢磁力泵,气动隔膜泵,氟塑料泵等;欢迎访问官网查询具体产品信息。
为确保装置长周期运行,针对存在的问题,轻催装置在上周期大修期间进行了技术改造。如针对原料性质波动、再生取热一直处于热量富余,烟机运行周期短等影响装置长周期运行的问题,技术人员提出改用分体式外取热器的改造路线,得到了设计院的认可并实施。改造后,装置取热后产汽能力从50吨/小时提高到73.5吨/小时,不仅消化了再生器富余热晗并转化为效益,每年增产中压蒸汽达10多万吨,而且消除了影响设备长周期运行的因素。
为增加装置对原料的适应性,在本周期内,技术人员对装置进行了掺炼渣油、回炼焦化汽油等技术改造。改造后掺渣率可达5%以上,焦化汽油回炼量达20吨/小时,不仅提升了装置经济效益,而且对全厂的物料流程平衡作出了贡献。针对原料适应性改造后原料硫、氮含量以及重金属含量上升的情况,轻催装置持续优化调整,通过采取更换催化剂配方、增注钝化剂等措施,达到了稳定生产的目的,实现了装置安全、平稳、长周期运行目标。
针对烟机运行周期较短的问题,轻催装置组织攻关小组,通过核算和调研,利用检修时机对旋分灰斗和烟机静叶等部位进行了改造,提高了烟机做功的效率和稳定性;与此同时,通过控制烟机入口温度、定期卸空三旋存剂和控稳轮盘温度等操作手段,大幅提升了烟机运行的平稳率。截至3月底,烟机连续运行超过13个月,为装置长周期运行奠定了坚实基础。